精细化工废水处理项目

精细化工废水处理项目

——成都科隆化学品有限公司处理项目

一、项目概况

本项目为成都市科隆化学品有限公司配套建设的高浓度生产废水处理系统。废水主要来源于产品合成、洗涤、设备冲洗及实验室等工序，成分复杂，污染物浓度高。我方采用“物化预处理+厌氧生化+好氧脱氮”的主体工艺，建成一套高效、稳定的处理设施，确保出水持续稳定达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级纳管标准，实现了环境效益与生产运行的平衡。

二、废水特性

精细化工废水具有成分复杂、毒性大、可生化性差异大等特点。本项目废水具体特征如下：

高浓度有机物：生产过程中残留的原料、中间体及副产物导致COD浓度极高。

高氮磷负荷：合成反应中含氮、磷原料的使用，使废水中氨氮、总氮、总磷浓度显著升高。

含盐量高：生产环节中使用的酸、碱及无机盐类导致废水盐分含量达6000 mg/L，对微生物活性构成一定抑制。

水质波动大：间歇性排放与产品切换导致废水水量、水质变化剧烈。

可能含有毒害物质：废水中可能存在难降解或对微生物有抑制作用的有机化合物。

设计进水水质：

三、处理目标

废水经处理后，排入园区管网，进入城镇污水处理厂进行深度处理。出水水质严格执行纳管标准。

设计出水水质：

四、处理工艺系统

针对废水特性，采用以“强化预处理+分级生物处理”为核心的处理工艺，确保系统抗冲击与稳定运行

五、技术优势

针对性强，耐受性高：工艺设计充分考虑了化工废水“高COD、高氮磷、含盐”的核心难点。“厌氧+好氧”组合工艺对高浓度有机物去除效率显著，且系统微生物经驯化后对6000 mg/L的盐度具有良好的耐受性。

高效脱氮除磷：采用成熟的A/O工艺，结合精确的碳源与溶解氧控制，实现了同步高效脱氮；通过“厌氧释磷+好氧吸磷”的生物作用与气浮、化学辅助除磷相结合，确保总磷稳定达标。

抗冲击负荷能力强：前端设置大容积调节池，结合厌氧单元的缓冲能力，能有效平复化工生产带来的剧烈水质水量波动，保障生化系统长期稳定运行。

运行成本优化：厌氧处理阶段在无需供氧的情况下大幅削减COD，显著降低了全程能耗与运行费用。

自动化与智能化：关键节点（如pH、ORP、DO、MLSS）设置在线监测仪表，配合PLC自动控制系统，实现加药、曝气、排泥的精准联动控制，操作管理简便，运行可靠。

成都科隆化学品有限公司处理项目